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    金屬加工液的功能闡述

     

    金屬加工液潤滑的目的是在工具的模具或砂輪和工件的相對運動表面之間添加潤滑劑。以減少磨損和能耗,減少磨損,延長工具的使用壽命,并確保加工設備正常運行。下面,詳細介紹一下金屬加工液的功能

    潤滑功能:金屬表面在加工過程中會產生更大的摩擦,這會加劇刀具磨損并降低精度。 金屬加工液可以大大減少這種摩擦,延長工具壽命并改善加工零件的表面質量。金屬加工液中含礦物油越高,潤滑性越好。 

    冷卻功能:加工過程中剪切和摩擦的雙重作用會產生更大的熱量。 如果無法及時帶走熱量,則會在刀具和工件之間引起高溫,從而使刀具軟化,甚至導致工件加工精度的偏差。 通過大量金屬加工液的沖洗作用,可以帶走加工過程中產生的熱量,并降低工具和工件的溫度。 

    切屑清除功能:如果無法及時從加工區域清除加工過程中產生的加工屑,則可能會產生堆積邊緣并導致加工表面磨損。 

    防銹功能:大多數金屬材料(例如鐵和鑄鐵)在接觸潮濕空氣和水后會迅速生銹。 在金屬加工過程中,如果在兩個不同的過程之間進行加工,金屬加工液不能提供良好的防銹功能,這可能導致半成品腐蝕,從而使產品報廢。 

    此外,它必須具有消泡,環保,抗菌等功能。

    以上功能都是為了延長刀具的壽命,提高工件的表面精度,并提高加工效率。 

     

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